Wählen Sie einen humanoiden Roboter für einen Industriepiloten nach einer klar abgegrenzten Aufgabe, den benötigten Schnittstellen und einem frühzeitig geplanten Sicherheitskonzept – nicht nach seiner menschenähnlichen Form. Eine Entwicklungsplattform setzt eigenes Robotik-Know-how voraus; für Materialtransport und leichtes Handling kommt ein entsprechend ausgelegtes mobiles System infrage. Bei beiden Wegen müssen Integration, Abnahme und Betriebsunterstützung für den konkreten Prozess geklärt werden.
Für Teams, die etwa Teilebereitstellung, Behälterhandling oder Kommissionierung in einer bestehenden Umgebung erproben und die Grenzen des Versuchs vorab festlegen können. BMW Group beschreibt die Einbindung humanoider Robotik in die Produktion als Ziel ihres Leipziger Pilotprojekts; daraus folgt keine Eignung für andere Aufgaben.
Für Teams, die Sensorik, Bewegungsabläufe und Schnittstellen selbst entwickeln oder anpassen wollen. Dokumentierter Zugang zu ROS, SDKs oder APIs ist hier wichtiger als die Annahme, eine Plattform sei bereits eine fertige Produktionszelle.
Für Einkauf, Produktion und Arbeitsschutz, wenn Inbetriebnahme, Schulung oder die Einbindung bestehender Anlagen externe Unterstützung erfordern. Legen Sie fest, welche Aufgaben Betreiber und Integrator übernehmen und wie der tatsächliche Ablauf abgenommen wird.
Beschreiben Sie zuerst eine einzelne Aufgabe samt Werkstück und Übergabepunkten. Beginnen Sie parallel die Gefährdungsbeurteilung: § 3 der Betriebssicherheitsverordnung sieht vor, Eignung, Arbeitsabläufe und Arbeitsorganisation bereits vor Auswahl und Beschaffung des Arbeitsmittels zu berücksichtigen.
| Anliegen | Beim Kauf prüfen | Für wen besonders wichtig |
|---|---|---|
| Prozess- und Datenanbindung | Startaufgabe, Werkstück und Übergabepunkte festlegen; erforderliche Datenquellen und die Zuständigkeit für Schnittstellen klären. | Wenn unser Team einen konkreten Ablauf erproben will, müssen Roboter und Betriebsdaten zu genau dieser Aufgabe passen. Für ungefähr 31 % der Verbraucher hat dieser Prozess- und Datenfit Vorrang. |
| Sicherer Pilotbetrieb | Gefährdungen des vorgesehenen Ablaufs fachkundig beurteilen und modellbezogene Betriebsanleitung, Risikoinformationen sowie Angaben zu Sicherheitsfunktionen anfordern. | Sobald sich der Roboter in unserem Arbeitsbereich bewegt, brauchen wir Schutzmaßnahmen für den tatsächlichen Betrieb und vorhersehbare Störungen. Ungefähr 25 % der Verbraucher stellen den sicheren Pilotbetrieb an erste Stelle. |
| Entwicklungszugang und Betriebsgrenzen | Schnittstellen der konkreten Variante sowie Greifer, Lastprofil und Betriebsdauer anhand einer Testaufgabe prüfen. | Für eigene Bewegungs- oder Sensorikversuche muss unser Team auf die benötigten Funktionen zugreifen und die Aufgabe innerhalb der Modellgrenzen testen können. Diese Entwicklungsmöglichkeiten sind für ungefähr 25 % der Verbraucher das vorrangige Anliegen. |
| Integration und Betreuung | Abnahme des eigenen Ablaufs, Schulung, Wartung, Softwarepflege und Zuständigkeiten schriftlich vereinbaren. | Fehlt uns eigenes Personal für Inbetriebnahme und laufende Betreuung, brauchen wir klar zugeordnete Leistungen über die Lieferung hinaus. Für ungefähr 19 % der Verbraucher steht diese Unterstützung im Vordergrund. |
BMW Group und Siemens beschreiben konkrete Einsätze beziehungsweise Tests in deutschen Werken. Ob ein anderer Roboter ein anderes Werkstück in Ihrem Prozess handhaben kann, lässt sich daraus nicht ableiten.
Testen Sie die geplante Aufgabe mit dem tatsächlichen Werkstück, den Übergabepunkten und vorhersehbaren Ausnahmefällen, bevor Sie den Projektumfang festlegen.
Planen Sie Zeit für Prozessaufnahme, Testaufbau und Abnahme ein.
Der RBTX Marktplatz nennt für den angebotenen Unitree G1 EDU etwa zwei Stunden Betriebszeit und 3 kg Armtraglast. igus gibt für den anders aufgebauten iggyRob eine maximale Komponentenlast von 1,5 kg an. Diese Angaben beschreiben weder dieselbe Bauart noch die Eignung für Ihr Werkstück.
Vergleichen Sie die genau angebotenen Varianten und erproben Sie Last, Greifer, Reichweite und Betriebsdauer im vorgesehenen Ablauf.
Ein nicht passender Greifer oder ein ungeeigneter Ladeablauf kann Änderungen am Versuchsaufbau nötig machen.
Ein Roboterangebot legt nicht automatisch fest, wer Greifer, Steuerung und Schutzmaßnahmen zusammenführt. RBTX und igus führen Tests, Inbetriebnahme, Schulung und Sicherheitsunterstützung als gesondert zu prüfende Leistungen auf.
Halten Sie vor der Bestellung die Aufgaben von Betreiber, Integrator, Arbeitsschutz und IT sowie die Kriterien für die Abnahme schriftlich fest. Eine CE-Kennzeichnung ersetzt bei Verwendung als Arbeitsmittel nicht die Gefährdungsbeurteilung für den konkreten Einsatz.
Für eine in Deutschland als Maschine bereitgestellte Plattform ist der zum maßgeblichen Zeitpunkt anwendbare Rechtsrahmen relevant. Die Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin beschreibt im Oktober 2026 noch den Bezug von Produktsicherheitsgesetz und 9. Produktsicherheitsverordnung zur Maschinenrichtlinie; die 9. Produktsicherheitsverordnung tritt mit Ablauf des 19. Januar 2027 außer Kraft.
Klären Sie besonders bei Beschaffung oder Inbetriebnahme um diesen Übergang herum fachkundig, welche Anforderungen und Unterlagen für Plattform, Integration und etwaige Umbauten gelten.
Der auf dem deutschen RBTX Marktplatz angebotene G1 EDU ist auf Forschung, Bildung und eigene Robotikentwicklung ausgerichtet.
igus beschreibt den iggyRob als mobiles System mit AMR-Basis und zwei Roboterarmen für Transport und leichtes Komponentenhandling.
NEURA Robotics positioniert 4NE1 für industrielle Abläufe und beschreibt auch Ausführungen auf Rädern.
Nein. Nach § 3 Absatz 3 der deutschen Betriebssicherheitsverordnung soll sie bereits vor Auswahl und Beschaffung des Arbeitsmittels beginnen. Beziehen Sie die geplante Verwendung, Arbeitsabläufe und Arbeitsorganisation ein; eine CE-Kennzeichnung nimmt Ihnen diese Beurteilung nicht ab.
Fordern Sie für das konkrete Modell insbesondere die Betriebsanleitung, Angaben zu Sicherheitsfunktionen und Risiken sowie die einschlägigen Konformitätsunterlagen an. Klären Sie mit Anbieter und Integrator, welche Anforderungen bei einer Bereitstellung als Maschine in Deutschland gelten und wer Änderungen an der späteren Anlage verantwortet.
Nein. igus weist für seinen Inbetriebnahmeservice darauf hin, dass das standardisierte Testprogramm noch nicht die spezifische Bewegungsfolge des Kunden darstellt. Vereinbaren Sie eine gesonderte Abnahme mit Ihrem Werkstück, Ihren Übergabepunkten und den vorgesehenen Sicherheitsbedingungen.
Benennen Sie Schulung, technische Unterstützung, Inbetriebnahme und Integration jeweils als konkrete Leistungen mit Zuständigkeiten und Abnahmekriterien. Der RBTX Marktplatz führt solche Services getrennt auf; klären Sie deshalb für Ihr Angebot auch Reaktionszeiten, Softwarepflege und Ersatzteilzugang ausdrücklich.